Вопрос-ответ

Вопросы и ответы про технологию и оборудование аквабласт

Аквабластинг – это технология обработки поверхностей, использующая смесь воды и абразивного материала для очистки, полировки и удаления загрязнений. Этот метод позволяет бережно и эффективно очищать детали, не повреждая их поверхность.
  • Мягкое воздействие на поверхность детали.
  • Уменьшение риска перегрева обрабатываемых поверхностей.
  • Эффективное удаление загрязнений, ржавчины и старых покрытий.
  • Улучшение внешнего вида деталей.
  • Экологичность процесса за счет использования воды и минимального количества химических веществ.
Вода гасит силу удара, благодаря чему геометрия и поверхность детали не деформируются в процессе очистки.
Аквабластинг подходит для обработки различных материалов, таких как металл, пластик, стекло, керамика и композиты. Этот метод эффективен для очистки деталей в автомобильной, авиационной, машиностроительной и других отраслях.
Очищенную деталь с минимальными изменениями шероховатости и эффектом полировки на изделиях из алюминия и нержавеющей стали.

Да. В процессе обработки изделий в камере аквабласт удаляется ржавчина, а также старая краска, мазут, окисления и другие загрязнения. После обработки поверхность становится чистой и не требует дополнительных работ по обезжириванию и обеспыливанию.

Вы можете добавить в камеру пассиваторы, препятствующие возникновению коррозии. Очищенная деталь, не успев соприкоснуться с воздухом, мгновенно защищается тончайшей прозрачной плёнкой ингибитора коррозии, который одновременно играет роль обезжиривателя и пассиватора.

При выборе оборудования следует учитывать размеры и вес обрабатываемых деталей, производительность насоса, тип и размер камеры, а также наличие дополнительных опций, таких как система фильтрации воды и возможность регулировки подачи абразива.

В камеру заливается вода, добавляется абразив, включается установка и насос начинает качать абразивную смесь на пистолет обработки. Абразивная смесь на пистолете ускоряется при помощи сжатого воздуха (нужен компрессор), после чего происходит процесс очистки детали. Абразивная смесь обратно попадает в бункер и таким образом циркулирует по кругу.

50-100 литров воды, 6-12 килограммов абразива (идет в комплекте 25 кг) и компрессор.

От 100 до 600 мкм. Чем крупнее частицы, тем грубее поверхность и выше скорость обработки (очистки) детали.

Замена абразива не требуется, так как в процессе очистки стеклошарик постепенно разбивается на более мелкую фракцию. Абразив нужно досыпать периодически при снижении очищающей способности смеси.

Да. В наших камерах вода подается постоянно на стекло и омывочный пистолет. На рабочий пистолет абразивная смесь подаётся из бункера при помощи насоса.

Вы можете у нас приобрести систему рециркуляции и очистки воды (СОВ) — это оборудование позволяет очистить использованную воду для повторного непрерывного использования без подключения к водопроводу.

В зависимости от загрязнения, вплоть до одной недели.

Минимум 500 л/мин, ресивер 100 л. Под производительность компрессора настраивается пистолет для обработки деталей.

Время непрерывной работы поршневого компрессора составляет от 50 до 80 процентов, что соответствует от 30 до 48 минут в час. Остальное время требуется для охлаждения компрессорной головки. Винтовые компрессоры могут работать без остановки несколько часов подряд.

Потребление камеры находится в диапазоне 0,75-1,6 кВт (220 В). Компрессор потребляет от 3,3 кВт (220/380 В).